南京雷德機(jī)械有限公司
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選定刀片材質(zhì)時，應(yīng)首先判斷是連續(xù)切削或是間斷切削，由于這涉及到刃口強(qiáng)度問題和切削負(fù)荷。按照慣例，刀片材質(zhì)的選定平時基于所涉及的是粗加工或是精加工工序，當(dāng)然這只是高溫合金車削考慮的其中一個方面。剪刃在精加工時代需求有較高的熱硬度和較好的熱障。該材質(zhì)要緊是為了優(yōu)化精加工中的生產(chǎn)效率而開發(fā)，同樣，與破壞后的刀片加工做對比，新刀片的加工能夠提供提供了同等的材料變形深度和殘余應(yīng)力輪廓。硬質(zhì)合金材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)在于它可以實現(xiàn)耐磨性和韌性之間的平衡，是以，用于高溫合金材料車削的硬質(zhì)合金材質(zhì)為具備較高熱硬度和良好韌性的細(xì)晶粒涂層刀具。
剪刃有著堅硬的切削刃，平時，刀片材質(zhì)的選定會受到車削工序類型的影響，同時受到工況和切削類型的影響。由于高溫合金材料硬度的影響，在選定刀片材質(zhì)時，必需始終考慮圓刀片塑性變形這一要緊問題。在高溫合金車削中，塑性變形作為一種磨損形式，始終是個存在的風(fēng)險，需求改善刀片材質(zhì)來幸免或減小。
